株式会社metecoでは梱包・加工・物流業務・倉庫業務代行によるコスト削減を提供しています。
今回はについて環境整備による整理整頓についての改善事例ご紹介致します。
皆様は仕事上で例えばハサミやのり、ガムテープなどの備品を使用したい際に、
・あるべき場所に備品がない。
・どこにあるかが分からない。
・使おうとしたら丁度在庫が切れていて使えなかった。
このような経験をされたことがある方も多いのではないでしょうか。
在庫管理や備品の保管場所等の整理整頓がされていないと必然的にものを探す時間などが増え、通常業務においても無駄な時間が生じてしまいます。

改善事例①(備品棚の側面利用)

備品棚の側面にワイヤーラックを掛け、使用頻度が高いテープを各3つずつ定位置で管理しています。
これによりわざわざ引き出しを開けて取り出したり、戻したりする手間をなくしました。

改善事例②(棚や引き出しの定位置管理)

引き出しの中や棚にはテプラを貼り、備品の置き場が見える化されています。
こうすることで必要以上に在庫を持たず、また決められた場所に備品が置かれているので探す時間を排除しています。

このような改善で小さな時間短縮でも積み重ねることで無駄な時間を大きく削減ができ、作業効率をあげています。

まとめ

いかがだったでしょうか。今回は環境整備による整理整頓についての改善事例について紹介を致しました。
株式会社metecoでは、環境整備による業務改善を基盤として、梱包や軽作業、加工、配送代行、梱包資材販売などの業務を行っております。
ご依頼、またはご不明点などございましたら、お気軽にご相談下さい。
またこの度、中部経済新聞に掲載されました。

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